Produktbeskrivelse
Produksjonslinjen består av flere stadier som starter med råvaremottakssystemet, hvor hovedingredienser som fiskemel, soyamel og mais mottas og lagres. Råvarene blir deretter forhåndsrenset og transportert til slipesystemet. Maleprosessen sikrer at råvaren er i små og homogene størrelser for enkel blanding og fôring.
Etter maling er neste trinn blandesystemet hvor råvarene er fullstendig blandet med andre mikroingredienser som vitaminer, mineraler og aminosyrer. Prosessen sikrer at næringsstoffene fordeles jevnt i sluttproduktet. Deretter flyttes de blandede ingrediensene til pelleteringssystemet, hvor blandingen formes til pellets av ønsket størrelse og form.
Det siste stadiet av produksjonslinjen for fiskefôr er pakkesystemet, hvor det ferdige produktet behandles, veies og pakkes for distribusjon. Produksjonslinjen er designet for å produsere høykvalitetsfôr, med presist næringsinnhold, fri for patogener og muggfri. Produksjonsprosessen er helautomatisert, med minimal menneskelig innblanding, noe som gjør den effektiv og kostnadseffektiv.
Flytskjema
Blander---Transportør----Dobbelskrueekstruder----Vibrasjonsmaskin--Luftblåser--Tørkemaskin--Hoister--Smaksmaskin
Teknisk parameter
|
Modell
|
MD-65
|
MD-70
|
MD-85
|
MD-100
|
MD-110
|
|
Spenning tilpasset
|
380v/50Hz
|
380v/50Hz
|
380v/50Hz
|
380v/50Hz
|
380v/50Hz
|
|
Installert strøm
|
22kw
|
45kw
|
55kw
|
110kw
|
160kw
|
|
Kapasitet
|
120-150kg/t
|
200-300kg/t
|
400-800kg/t
|
1000-2000kg/t
|
2000-3000kg/t
|
|
Lengde
|
26m
|
28m
|
45m
|
45m
|
55m
|
Egenskaper
1. Automatisk fôringssystem - --Ta automatisk fiskefôr fra beholderen og sett det i ekstruderen.
2. Variabel hastighetskontroll - --Denne funksjonen tillater presise temperatur- og trykkendringer for optimal ekstruderytelse.
3. Temperaturføling - --Ekstrudere for fiskefôr har vanligvis temperatursensorer innebygd i fatet eller dysen som gir tilbakemelding for å forbedre ytelsen til ekstruderen.
4. Valg av fôrmateriale - --Ekstrudere for fiskefôr bør kunne behandle en rekke fôrmaterialer, inkludert korn, nøtter, oljer og fett.
5. Pelletiseringsevner - --Mange fiskefôrekstrudere kommer med et pelletiseringshode, noe som gir jevnere pellets med større overflateareal for forbedret fordøyelse.
Prøver
Hovedmaskin
Funksjon: brukes hovedsakelig til å blande råmateriale, vann og vanedannende.
Effekt: 4kw
Effekt: 40 kg/batch
Dimensjon: 1500*750*1500mm
Antall: 1 PC
Ekstruderens hovedfunksjoner er ekstrudering og materialpuffing. Denne automatiske ekstruderen er enkel å betjene og med solid
ytelse på lang sikt.
Kapasitet:200-300 Kg/t
Matemateriell Motor:0.75 kw
Kjøremotor: 37kw
Roterende skjæremotor: 0,75 kw
Varmemotor: 12 kw
Å sprøyte oljen så vel som den andre smaken på hundematen for å lage spesiell lukt for å få fiskematen til å like å spise
samt få smaken deilig.
Effekt: 1,5kw
Capacity: >=80kg/t
Dimensjon: 3400*800*2300mm
Fordeler
1. Økt næringsverdi: Ekstrudert fiskefôr er mer næringsrikt sammenlignet med tradisjonelle fôrformer. Prosessen med ekstrudering bidrar til å bevare næringsverdien til fôret, noe som resulterer i forbedret vekst og sunn fisk.
2. Kostnadseffektivt: Ekstruderingsutstyr for fiskefôr er kostnadseffektivt i det lange løp. Prosessen med ekstrudering sikrer at fôret er ensartet i størrelse og form, og utstyret kan produsere store mengder fôr på kort tid, noe som sparer produksjonskostnader.
3. Redusert avfall: Ekstrudert fiskefôr har lengre holdbarhet sammenlignet med tradisjonelt fôr, noe som betyr færre tap på grunn av ødeleggelse og redusert avfall.
4. Forbedret fordøyelighet: Ekstrudert fôr fordøyes lettere av fisk på grunn av kokeprosessen, noe som fører til forbedret næringsopptak, bedre vekst og reduserte fôrkostnader.
5. Økt produksjonskapasitet: Ekstruderingsutstyr kommer i forskjellige størrelser og kapasiteter, noe som gjør det mulig å produsere forskjellige fôrtyper, former og størrelser for å passe de spesifikke behovene til fiskearten. Dette gir økt produksjonskapasitet og økt fortjeneste.
FAQ
Spørsmål: Hvor lang er produksjonssyklusen din?
A: Vanligvis 35 virkedager, nøyaktig leveringstid er avhengig av kvantitet og bestillingstid.
Spørsmål: Kan du hjelpe tilpasningsprosessen?
A: Selvfølgelig, i henhold til dine behov, kan våre erfarne ingeniører og teknikere hjelpe deg med å ordne oppsettet og installasjonen av produksjonslinjen i henhold til den faktiske situasjonen, for eksempel verkstedoppsettet.
Spørsmål: Hvor lang er garantiperioden din?
A: Ett år etter idriftsettelse er fullført.
Spørsmål: Vil du hjelpe oss hvis vi har problemer i fremtidig produksjon?
A: Det er nødvendig, du kan kontakte meg via mobiltelefon, WhatsApp, etc. Vi står alltid til tjeneste. Vi hjelper deg med å løse problemet ditt så snart som mulig.
Populære tags: prosesseringslinje for fiskefôrpellet, produsenter, leverandører, fabrikk for prosesseringslinje for fiskefôrpellets
